TheKarbono-karbono konposatu indartuaby Semicera muturreko baldintzei aurre egiteko diseinatuta dago, ezinbesteko indarra eta egonkortasuna eskainiz. Errendimendu handiko material hau aproposa da industria aeroespaziala, defentsa eta automobilgintza bezalako industrietarako, non tenperatura altuekiko eta estres mekanikoarekiko erresistentzia funtsezkoa den. Pisuaren eta iraunkortasunaren oreka bikainarekin, Semiceraren konpositeak eraginkortasun eta iraupen handiena lortzeko diseinatuta daude.
Aurreratutik eginakarbono karbono-zuntzaeta iraunkortasuna hobetzeko prozesatua, indartuaKarbono-karbono konposatuaaparteko errendimendua eskaintzen du estres handiko inguruneetan. Semicera-ren material konposatuek soluzio sendoak eskaintzen dituzte.
Material honen arrakastaren gakoa bere sendotze-prozesu bikaina da, karbono-zuntzez indartutako karbono-egitura oso elastikoa sortuz. Horrek bermatzen duc/c konposatuabere osotasuna mantentzen du muturreko karga termiko eta presiopean. Karbonozko karbonozko materialen eta konpositeen integrazioak oxidazioarekiko eta hedapen termikoarekiko erresistentzia paregabea eragiten du, tenperatura altuko aplikazioetarako hobetsitako aukera bihurtuz.
Bere propietate termikoez gain, karbono karbono konposatua fabrikatzeko erraztasunerako diseinatuta dago, eta hainbat industriatan aplikazio anitzeko aukera ematen du. Semicerak berrikuntzaren mugak zabaltzen jarraitzen du, ingurune zorrotzetarako irtenbide fidagarriak eta puntakoak eskainiz.
Karbono karbono konposatuak:
Karbono/karbono konposatuak karbono-zuntzez eta haien ehunez indartutako karbono-matrize-konpositeak dira. Dentsitate baxuarekin (< 2.0g/cm3), indar handia, modulu espezifiko handia, eroankortasun termiko handia, hedapen koefiziente baxua, marruskadura errendimendu ona, shock termikoen erresistentzia ona, dimentsio-egonkortasuna, 1650 ℃ baino gehiagoko aplikazioan dago orain. , 2600 ℃ arteko tenperatura teorikorik altuena, beraz, tenperatura altuko material itxaropentsuenetako bat da.
Karbono/karbono konposatuaren datu teknikoak |
| ||
Aurkibidea | Unitatea | Balioa |
|
Solteko dentsitatea | g/cm3 | 1,40~1,50 |
|
Karbono-edukia | % | ≥98,5~99,9 |
|
Lizarra | PPM | ≤65 |
|
Eroankortasun termikoa (1150 ℃) | W/mk | 10~30 |
|
Trakzio erresistentzia | Mpa | 90~130 |
|
Flexur Indarra | Mpa | 100~150 |
|
Konpresio-indarra | Mpa | 130~170 |
|
Ebakidura-indarra | Mpa | 50~60 |
|
Laminararteko ebakidura-indarra | Mpa | ≥13 |
|
Erresistentzia elektrikoa | Ω.mm2/m | 30~43 |
|
Hedapen Termikoaren Koefizientea | 106/K | 0,3~1,2 |
|
Prozesatzeko Tenperatura | ℃ | ≥2400℃ |
|
Kalitate militarra, lurrun-deposizio kimikoko labearen deposizio osoa, inportatutako Toray karbono-zuntza T700 aurrez ehundutako 3D orratz-ehunketa |
| ||
Asko erabil daiteke hainbat egitura, berogailu eta ontziren tenperatura altuko ingurunean. Ingeniaritza-material tradizionalekin alderatuta, karbono karbono konposatuak abantaila hauek ditu:
1) Indar handia
2) Tenperatura altua 2000 ℃ arte
3) Shock termikoen erresistentzia
4) Dilatazio termikoaren koefiziente baxua
5) Ahalmen termiko txikia
6) Korrosioarekiko eta erradiazioarekiko erresistentzia bikaina
Aplikazioa:
1. Aeroespaziala. Material konposatuak egonkortasun termiko ona, indar espezifiko handia eta zurruntasuna duelako. Hegazkinen balaztak, hegala eta fuselajea, satelite-antena eta euskarri-egitura, eguzki-hegala eta oskola, kohete garraiatzaile handia, motor-oskola, etab. fabrikatzeko erabil daiteke.
2. Automobilgintza.
3. Medikuntza arloa.
4. Bero-isolamendua
5. Berokuntza Unitatea
6. Izpi-isolamendua