Zergatik igurtzi behar da kristal bakarreko silizioa?

Ijezketa siliziozko kristal bakarreko hagaxka baten kanpoko diametroa artezteko prozesuari egiten dio erreferentzia, behar den diametroko kristal bakarreko hagaxka batean diamante artezteko gurpila erabiliz, eta kristal bakarreko hagaxkaren ertz lauko erreferentzia gainazal bat edo kokatzearen zirrikitua ehotzeko prozesuari.

Kristal bakarreko labeak prestatutako kristal bakarreko hagaxkaren kanpoko diametroa ez da leuna eta laua, eta bere diametroa azken aplikazioan erabilitako siliziozko oblearen diametroa baino handiagoa da. Beharrezko hagaxka-diametroa kanpo-diametroa igurtziz lor daiteke.

640-2

Ijezketa-ertz lauaren erreferentzia-azalera edo siliziozko kristal bakarreko hagaxkaren kokapen-arteka artezteko funtzioa du, hau da, behar den diametroa duen kristal bakarreko hagaxkaren norabide-probak egiteko. Ijezketa-ekipo berean, kristal bakarreko hagaxkaren ertz lauko erreferentzia-azalera edo kokapen-artekadura ehotzen da. Orokorrean, 200 mm-tik beherako diametroa duten kristal bakarreko hagaxkek ertz lauak erreferentziazko gainazal erabiltzen dituzte, eta 200 mm-ko diametroa edo goragoko kristal bakarreko hagaxkak kokapen-artekadurak erabiltzen dituzte. 200 mm-ko diametroa duten kristal bakarreko hagaxkak ertz lauko erreferentzia gainazalekin ere egin daitezke beharren arabera. Kristal bakarreko hagaxka orientatzeko erreferentzia-gainazalaren helburua zirkuitu integratuko fabrikazioan prozesu-ekipoen kokapen automatikoen funtzionamenduaren beharrak asetzea da; silizio-oblearen kristal-orientazioa eta eroankortasun-mota adierazteko, ekoizpenaren kudeaketa errazteko; kokapen-ertza edo kokapen-arteka nagusia <110> norabidearekiko perpendikularra da. Txirbilak ontziratzeko prozesuan, dadoen prozesuak oblearen zatiketa naturala eragin dezake, eta kokatzeak zatiak sortzea saihes dezake.

640-2

Biribilketa-prozesuaren helburu nagusiak hauek dira: Gainazalaren kalitatea hobetzea: Biribilketak silizio-oblen gainazaleko errebak eta irregulartasunak ken ditzake eta silizio-oblen gainazaleko leuntasuna hobetu, hau oso garrantzitsua da ondorengo fotolitografia eta grabatu prozesuetarako. Estresa murriztea: tentsioa sor daiteke siliziozko obleak ebaki eta prozesatzeko garaian. Biribiltzeak tentsio horiek askatzen lagun dezake eta siliziozko obleak ondorengo prozesuetan haustea saihesten du. Siliziozko obleen erresistentzia mekanikoa hobetzea: biribilketa prozesuan, siliziozko obleen ertzak leunagoak izango dira, eta horrek siliziozko obleen erresistentzia mekanikoa hobetzen laguntzen du eta garraioan eta erabileran kalteak murrizten laguntzen du. Dimentsio-zehaztasuna bermatzea: biribilduz, silizio-obleen dimentsio-zehaztasuna bermatu daiteke, eta hori funtsezkoa da gailu erdieroaleak fabrikatzeko. Siliziozko obleen propietate elektrikoak hobetzea: siliziozko obleen ertz-prozesatzeak eragin handia du haien propietate elektrikoetan. Biribiltzeak siliziozko obleen propietate elektrikoak hobe ditzake, hala nola, ihes-korrontea murriztea. Estetika: siliziozko obleen ertzak leunagoak eta ederragoak dira biribildu ondoren, eta hori ere beharrezkoa da aplikazio-eszenatoki jakin batzuetan.


Argitalpenaren ordua: 2024-uzt-30