Plasma grabatzeko ekipoetan, zeramikazko osagaiek funtsezko zeregina dute, besteak bestefoku eraztuna.The foku eraztuna, oblearen inguruan jarrita eta harekin zuzeneko kontaktuan, ezinbestekoa da plasma oblean zentratzeko, eraztunari tentsioa aplikatuz. Horrek grabaketa-prozesuaren uniformetasuna hobetzen du.
SiC Focus Eraztunak Aguaforteko Makinetan aplikatzea
SiC CVD osagaiakgrabatzeko makinetan, esaterakofoku eraztunak, gas-dutxak, plakak eta ertz-eraztunak, SiC-k kloroan eta fluoroan oinarritutako grabazio-gasekiko duen erreaktibotasun txikia eta bere eroankortasuna direla eta, material aproposa da plasma grabatzeko ekipoetarako.
SiC-ren abantailak foku-eraztun-material gisa
Hutseko erreakzio-ganberan plasmaren esposizio zuzena dela eta, foku-eraztunak plasmari erresistenteak diren materialekin egin behar dira. Foku-eraztun tradizionalak, silizioz edo kuartzoz egindakoak, fluoroan oinarritutako plasmetan grabatzeko erresistentzia eskasa jasaten dute, korrosio azkarra eta eraginkortasuna murrizten dutenak.
Si eta CVD SiC foku eraztunen arteko konparaketa:
1. Dentsitate handiagoa:Aguafortearen bolumena murrizten du.
2. Banda zabala: Isolamendu bikaina eskaintzen du.
3. Eroankortasun termiko handia eta hedapen koefiziente baxua: Shock termikoarekiko erresistentea.
4. Elastikotasun handia:Inpaktu mekanikoarekiko erresistentzia ona.
5. Gogortasun handia: Higadura eta korrosioarekiko erresistentea.
SiC-k silizioaren eroankortasun elektrikoa partekatzen du, grabaketa ionikoari erresistentzia handiagoa eskaintzen dion bitartean. Zirkuitu integratuko miniaturizazioak aurrera egin ahala, grabaketa prozesu eraginkorragoak izateko eskaera handitzen da. Plasma grabatzeko ekipoek, batez ere plasma akoplatutako capacitive (CCP) erabiltzen dutenek, plasma-energia handia behar duteSiC foku eraztunakgero eta ezagunagoa.
Si eta CVD SiC foku eraztun parametroak:
| Parametroa | Silizioa (Si) | CVD Silizio Karburoa (SiC) |
| Dentsitatea (g/cm³) | 2.33 | 3.21 |
| Band Gap (eV) | 1.12 | 2.3 |
| Eroankortasun termikoa (W/cm°C) | 1.5 | 5 |
| Hedapen termikoaren koefizientea (x10⁻⁶/°C) | 2.6 | 4 |
| Modulu elastikoa (GPa) | 150 | 440 |
| Gogortasuna | Behea | Gorago |
SiC Focus Eraztunak fabrikatzeko prozesua
Ekipo erdieroaleetan, CVD (Chemical Vapor Deposition) erabili ohi da SiC osagaiak ekoizteko. Foku-eraztunak SiC forma zehatzetan metatuz fabrikatzen dira lurrun-deposizioaren bidez, eta ondoren prozesatu mekanikoa egiten da azken produktua osatzeko. Lurrun-jadapenerako material-erlazioa esperimentazio zabalaren ondoren finkatzen da, erresistentzia bezalako parametroak koherenteak izan daitezen. Hala ere, grabaketa-ekipo desberdinek erresistentzia desberdinak dituzten foku-eraztunak behar ditzakete, zehaztapen bakoitzerako material-erlazioen esperimentu berriak behar direla, denbora asko eta garestia dena.
AukeratuzSiC foku eraztunaktikSemicera Erdieroalea, bezeroek ordezko ziklo luzeagoen eta errendimendu handiagoaren onurak lor ditzakete kostua nabarmen handitu gabe.
Prozesamendu Termiko Azkarra (RTP) osagaiak
CVD SiC-ren aparteko propietate termikoek aproposa egiten dute RTP aplikazioetarako. RTP osagaiek, ertz-eraztunak eta platerak barne, CVD SiC-ri etekina ateratzen diote. RTP-n zehar, bero-pultsu biziak aplikatzen zaizkie oblei indibidualei iraupen laburrean, eta ondoren azkar hozten dira. CVD SiC ertz-eraztunak, meheak izanik eta masa termiko baxua dutenak, ez dute bero handirik mantentzen, berotze- eta hozte-prozesu azkarrek eragin gabe.
Plasma-grabatzeko osagaiak
CVD SiC-ren erresistentzia kimiko altuak grabatzeko aplikazioetarako egokia da. Agrabatzeko ganbera askok CVD SiC gasa banatzeko plakak erabiltzen dituzte grabatzeko gasak banatzeko, plasma sakabanatzeko milaka zulo txiki dituztenak. Material alternatiboekin alderatuta, CVD SiC-k erreaktibotasun txikiagoa du kloro eta fluor gasekin. Grabaketa lehorrean, CVD SiC osagaiak erabili ohi dira foku-eraztunak, ICP plakak, muga-eraztunak eta dutxa-buruak.
SiC fokatze-eraztunek, plasma fokatzeko aplikatutako tentsioarekin, eroankortasun nahikoa izan behar dute. Normalean silizioz eginak, foku-eraztunak fluoroa eta kloroa duten gas erreaktiboen eraginpean daude, ezinbesteko korrosioa eraginez. SiC foku-eraztunek, korrosioarekiko erresistentzia handiagoarekin, bizitza luzeagoa eskaintzen dute siliziozko eraztunekin alderatuta.
Bizi-zikloaren konparaketa:
· SiC foku eraztunak:15-20 egunetik behin ordezkatzen da.
· Siliziozko foku eraztunak:10-12 egunetik behin ordezkatzen da.
SiC eraztunak siliziozko eraztunak baino 2 edo 3 aldiz garestiagoak izan arren, ordezkapen-ziklo hedatuak osagaien ordezkapen-kostu orokorrak murrizten ditu, ganberako higadura-pieza guztiak aldi berean ordezkatzen baitira ganbera fokatze-eraztunaren ordezko irekitzen denean.
Semicera Semiconductor-en SiC Focus Eraztunak
Semicera Semiconductor-ek SiC foku-eraztunak eskaintzen ditu silizio-eraztunetatik gertu dauden prezioetan, gutxi gorabehera 30 eguneko epearekin. Semiceraren SiC foku-eraztunak plasma grabatzeko ekipoetan integratuz, eraginkortasuna eta iraupena nabarmen hobetzen dira, mantentze-kostu orokorrak murriztuz eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz. Gainera, Semicerak foku-eraztunen erresistentzia pertsonaliza dezake bezeroen eskakizun zehatzak betetzeko.
Semicera Semiconductor-en SiC foku-eraztunak aukeratuz, bezeroek ordezkapen-ziklo luzeagoen eta errendimendu handiagoaren onurak lor ditzakete kostua handitu gabe.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-10