Silizio karburoko itsasontzien euskarriaren eta kuartzozko itsasontzien euskarriaren funtzio nagusiak berdinak dira. Silizio karburozko itsasontzien euskarriak errendimendu bikaina du baina prezio altua du. Harreman alternatibo bat osatzen du kuartzozko itsasontzien euskarriarekin lan-baldintza gogorrak dituzten bateriak prozesatzeko ekipoetan (adibidez, LPCVD ekipoak eta boro difusio ekipoak). Lan-baldintza arruntak dituzten bateriak prozesatzeko ekipoetan, prezio-harremanen ondorioz, silizio karburoa eta kuartzozko itsasontzien euskarria elkarrekin eta lehian dauden kategoria bihurtzen dira.
① Ordezkapen-erlazioa LPCVD eta boro-difusio-ekipoetan
LPCVD ekipamendua bateria-zelulen tunelaren oxidaziorako eta polisiliziozko geruza dopatua prestatzeko prozesurako erabiltzen da. Lan-printzipioa:
Presio baxuko atmosferan, tenperatura egokiarekin konbinatuta, erreakzio kimikoarekin eta deposizio-filmaren eraketa lortzen dira tunel ultrameheko oxido-geruza eta polisiliziozko filma prestatzeko. Tunelaren oxidazioan eta dopatutako polisiliziozko geruza prestatzeko prozesuan, itsasontzien euskarriak lan-tenperatura altua du eta siliziozko film bat azaleratuko da. Kuartzoaren hedapen termikoaren koefizientea silizioarena baino nahiko ezberdina da. Goiko prozesuan erabiltzen denean, beharrezkoa da aldian-aldian desugertzea gainazalean metatutako silizioa kentzeko, kuartzozko itsasontzien euskarria haustea saihesteko, hedapen termikoaren eta uzkurduraren ondorioz, silizioaren hedapen termikoaren koefiziente desberdinaren ondorioz. Maiz desugertzea eta tenperatura altuko erresistentzia baxua dela eta, kuartzozko txalupak bizitza laburra du eta maiz ordezkatzen da tunelaren oxidazioan eta dopatutako polisiliziozko geruza prestatzeko prozesuan, eta horrek bateria-zelularen ekoizpen-kostua nabarmen handitzen du. Silizio-karburoaren hedapen-koefizientea silizioarenaren hurbil dago. Tunelaren oxidazioan eta polisiliziozko geruza dopatua prestatzeko prozesuan, silizio karburozko txalupa integratuak ez du desugertze beharrik, tenperatura altuko erresistentzia eta bizitza luzea du, eta kuartzozko ontziaren euskarriaren alternatiba ona da.
Boroaren hedapen-ekipoak bateria-zelularen N motako siliziozko oblearen substratuan boro elementuak dopatzeko prozesurako erabiltzen dira batez ere, P motako igorlea PN juntura bat osatzeko prestatzeko. Lan-printzipioa tenperatura altuko atmosferan erreakzio kimikoa eta deposizio molekularreko filmaren eraketa egitea da. Filma eratu ondoren, tenperatura altuko beroketaren bidez hedatu daiteke siliziozko obleen gainazalaren dopatze-funtzioaz jabetzeko. Boroaren hedapen-ekipoaren lan-tenperatura altua dela eta, kuartzozko txalupa-euskarriak tenperatura altuko erresistentzia baxua du eta boro-hedapen-ekipoan bizitza laburra du. Silizio karburozko txalupa-euskarri integratuak tenperatura altuko erresistentzia du eta kuartzozko txalupa-euskarriaren alternatiba ona da boroaren hedapen-prozesuan.
② Ordezkapen-harremana beste prozesu-ekipoetan
SiC itsasontzien euskarriek produkzio ahalmen estua eta errendimendu bikaina dute. Haien prezioa, oro har, kuartzozko itsasontzien euskarriena baino handiagoa da. Zelula prozesatzeko ekipoen lan-baldintza orokorretan, SiC itsasontzien euskarrien eta kuartzozko itsasontzien euskarrien arteko zerbitzu-bizitzaren aldea txikia da. Beheko bezeroek batez ere prezioa eta errendimendua konparatzen eta aukeratzen dituzte beren prozesu eta beharren arabera. SiC itsasontzien euskarriak eta kuartzozko itsasontzien euskarriak elkarrekin eta lehiakor bihurtu dira. Hala ere, SiC itsasontzien euskarrien irabazi-marjina gordina nahiko altua da gaur egun. SiC itsasontzien euskarrien ekoizpen kostuaren beherakadarekin, SiC itsasontzien euskarrien salmenta prezioa aktiboki jaisten bada, kuartzozko itsasontzien euskarriei lehiakortasun handiagoa ekarriko die.
(2) Erabilera ratioa
Zelula teknologiaren ibilbidea PERC teknologia eta TOPCon teknologia da batez ere. PERC teknologiaren merkatu kuota % 88 da, eta TOPCon teknologiaren merkatu kuota % 8,3. Bien merkatu-kuota batuta %96,30ekoa da.
Beheko irudian ikusten den bezala:
PERC teknologian, itsasontzien euskarriak beharrezkoak dira fosforoaren aurrealdeko hedapen eta recozitze prozesuetarako. TOPCon teknologian, itsasontzien euskarriak behar dira aurrealdeko boro-difusiorako, LPCVDrako, atzeko fosforo-difusiorako eta anneatze prozesuetarako. Gaur egun, silizio karburozko itsasontzien euskarriak TOPCon teknologiaren LPCVD prozesuan erabiltzen dira batez ere, eta boroaren difusio prozesuan duten aplikazioa egiaztatu da batez ere.
Irudia Itsasontzien euskarrien aplikazioa zelula prozesatzeko prozesuan:
Oharra: PERC eta TOPCon teknologien aurrealdeko eta atzealdeko estalduraren ondoren, oraindik ere badira serigrafia, sinterizazioa eta probak eta sailkapena bezalako urratsak, itsasontzien euskarririk erabiltzen ez dutenak eta goiko irudian agertzen ez direnak.
(3) Etorkizuneko garapen joera
Etorkizunean, silizio karburozko itsasontzien euskarrien errendimendu abantail integralen eraginez, bezeroen etengabeko hedapenaren eta industria fotovoltaikoaren kostuen murrizketa eta eraginkortasunaren hobekuntzaren eraginez, silizio karburozko itsasontzien euskarrien merkatu-kuota gehiago handitzea espero da.
① LPCVD eta boro difusio ekipoen lan-ingurunean, siliziozko karburoko itsasontzien euskarrien errendimendu integrala kuartzoarena baino hobea da eta bizitza luzea du.
② Konpainiak ordezkatzen dituen siliziozko karburoko itsasontzien euskarri fabrikatzaileen bezeroen hedapena leuna da. Industriako bezero asko, hala nola, North Huachuang, Songyu Technology eta Qihao New Energy, silizio karburozko itsasontzien euskarriak erabiltzen hasi dira.
③ Kostuen murrizketa eta eraginkortasuna hobetzea beti izan dira industria fotovoltaikoaren bila. Eskala handiko bateria-zelulen bidez kostuak aurreztea industria fotovoltaikoko kostuen murrizketaren eta eraginkortasunaren hobekuntzaren adierazpenetako bat da. Baterien zelula handiagoen joerarekin, siliziozko karburozko itsasontzien euskarrien abantailak nabarmenagoak izango dira errendimendu integral onagatik.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-04